紫外光固化（UV-CURING）涂料
2021-03-12 19:54
紫外光固化涂料是近20年來開發成功的一種環保節能涂料。它具有許多傳統涂料無法比擬的優點：節省能源，能量利用率高;無溶劑排放，安全無污染;固化速度快，生產效率高;可涂裝對熱敏感的基材;涂膜質量高、涂層性能優異。進入21世紀，人們環保意識不斷增強，越來越多的選擇環保產品，今后這一綠色環保產品必將得到更大的發展。
UV涂料簡介
紫外光固化涂料，又稱輻射固化涂料，簡稱UV涂料。它是利用紫外線(UV)或電子束(EB)等輻射作用，使液體化學物質快速聚合交聯來實現固化的一種新型涂料。因此它具有許多傳統涂料無法比擬的優點：成膜速度極快，能量利用率高(Energy);施工綜合成本低(Economy);涂膜質量優異(Excellence of finish);無污染，符合生態環保要求(Ecology)，并且適用熱敏基材(如塑料、木材等)，是新一代四E綠色涂料。
UV涂料的主要品種是輻射固化的丙烯酸脂涂料，世界總需求量正以7-8%速度遞增。估計到2006年世界需求量將達到18萬噸，我國97-98年該類涂料僅4000噸左右，亞洲最大的市場是日本，近年來，正以8-9%的增長率發展。雖然輻射固化涂料成本高于普通涂料，但因其生產率高，被用于木器涂料，汽車涂料等方面。
2、組成和特點
UV涂料的組成
UV涂料主要由光活性齊聚體，光活性單體，光引發劑等組成，其成品不僅有液態型還有粉末型，水分散劑等。
UV涂料特點
?、賃V涂料是無溶劑型涂料，在涂料制造和施工中都因無溶劑揮發而既衛生又安全，且無資源浪費，故UV涂料是綠色環保型產品。
?、赨V涂料涂膜固化速度極快，一般在15秒內(3kw紫外線汞燈)完全固化，配合UV涂料涂裝生產流水線，能極大地提高涂裝的生產效率，減少周轉空間與時間。
?、踀V涂料涂裝生產運行穩定可靠，一次下線合格率一般為98%以上，能有效地節約涂裝成本。
?、躑V涂料固體化極高，一般在95%以上。一次涂覆即可得到厚膜層，故而涂膜的裝飾效果(豐滿度等)優異。
?、軺V涂料的固化是光化學反應過程，只需紫外線汞燈照射，能量損耗較少，同時適宜對熱敏基材(如不宜高溫烘烤的木材、塑料、紙張等)進行涂裝固化。
?、轚V罩光清漆與丙烯酸、聚氨脂等普通罩光清漆相比有極佳的保護和裝飾效果。
3、應用范圍
作為無污染、高效率的保護和裝飾涂料，UV涂料的用途是廣泛的，主要應用于：木地板、木器家俱、塑料地板、扣板、電子線路板、電子元件、PC(聚碳酸脂)車燈燈罩、光
盤、光纖、汽車、摩托車部件、包裝材料等不同領域。隨著人們對環境保護的日益重視，
UV涂料有望代替或部分代替傳統固化涂料。
?、?、木器涂料
一般包括光固化膩子、底漆和面漆，木器家具用UV涂料要求亞光、半光或高光澤，耐磨、耐劃、高硬度、多色彩;木質地板則要求亞光(或高光澤)、耐磨、耐劃、阻燃。選用不同光固化樹脂，可滿足不同性質要求。
②、塑料涂料
包括普通塑料和工程塑料涂料，材質有PVC、PET、ABS、PP、PC、PMMA等，UV涂料賦于高硬度、高光澤(或亞光、平光)、耐磨擦，不易劃傷的性能，并賦于美觀。
③、金屬涂料
用于鋼鐵制品防腐蝕保護和汽車、摩托車部件、器械、罐頭盒等裝飾，這是UV涂料發展的一大方向，將部分代替傳統涂料而賦于各種金屬制品高雅、美觀的外表。
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這是一種發展很快的UV涂料，一般稱為光固化上光油，主要用于雜志、包裝材料、標簽等的表面上光、耐磨性、抗水，使制品美觀耐用。
總之，UV涂料的應用是多方面的，如電子線路板油墨、光纖涂料、建筑材料涂料、皮革涂料、光盤涂料等等，并且不斷有新品開發和應用。
4、發展趨勢
環保法規的加強，迫使世界各大涂料公司紛紛致力于節能低污染的水性涂料、粉未涂料、高固體分涂料和輻射固化涂料的開發應用。建筑涂料水性化已成必然趨勢。工業涂料也正在向著水性涂料、粉未涂料、高固體分涂料和輻射固化涂料等方向發展。
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